Таблица (приведенная ниже) содержит справочную информацию параметров режима резания, взятые из практики. От этих режимов рекомендуется отталкиваться при обработке различных материалов со схожими свойствами, но не обязательно строго придерживаться их.
Необходимо учитывать, что на выбор режимов резания, при обработке одного и того же материала одним и тем же инструментом, влияет множество факторов, основными из которых являются: жесткость системы Станок-Приспособление-Инструмент-Деталь (СПИД), охлаждение инструмента, стратегия обработки, высота слоя снимаемого за проход и размер обрабатываемых элементов.
Необходимо учитывать, что на выбор режимов резания, при обработке одного и того же материала одним и тем же инструментом, влияет множество факторов, основными из которых являются: жесткость системы Станок-Приспособление-Инструмент-Деталь (СПИД), охлаждение инструмента, стратегия обработки, высота слоя снимаемого за проход и размер обрабатываемых элементов.
Общие рекомендации:
-Фрезерной обработке лучше всего подвергать пластики полученные литьем, т.к. у них более высокая температура плавления.
-При резке акрила и алюминия желательно для охлаждения инструмента использовать смазывающую и охлаждающую жидкость (СОЖ), в качестве СОЖ может выступать обыкновенная вода или универсальная смазка WD-40 (в баллончике).
-При резке акрила, когда подсаживается (притупляется) фреза, необходимо понизить обороты до момента пока не пойдет колкая стружка (осторожнее с подачей при низких оборотах шпинделя - вырастает нагрузка на инструмент и соответственно вероятность его сломать).
-Для фрезеровки пластиков и мягких металлов, наиболее подходящими являются однозаходные (однозубые) фрезы (желательно с полированной канавкой для отвода стружки). При использовании однозаходных фрез создаются оптимальные условия для отвода стружки и соответственно отвода тепла из зоны реза.
-При фрезеровке рекомендуется применять такую стратегию обработки, при которой идет беспрерывный съем материала со стабильной нагрузкой на инструмент.
-При фрезеровке пластиков, для улучшения качества реза, рекомендуется использовать встречное фрезерование.
-Для получения приемлемой шероховатости обрабатываемой поверхности, шаг между проходами фрезы/гравера необходимо делать равным или меньше рабочего диаметра фрезы(d)/пятна контакта гравера(T).
-Для улучшения качества обрабатываемой поверхности желательно не обрабатывать заготовку на всю глубину сразу, а оставить небольшой припуск на чистовую обработку.
-При резке мелких элементов необходимо снизить скорость резания, чтобы вырезанные элементы не откалывались в процессе обработки и не повреждались.
-При резке акрила и алюминия желательно для охлаждения инструмента использовать смазывающую и охлаждающую жидкость (СОЖ), в качестве СОЖ может выступать обыкновенная вода или универсальная смазка WD-40 (в баллончике).
-При резке акрила, когда подсаживается (притупляется) фреза, необходимо понизить обороты до момента пока не пойдет колкая стружка (осторожнее с подачей при низких оборотах шпинделя - вырастает нагрузка на инструмент и соответственно вероятность его сломать).
-Для фрезеровки пластиков и мягких металлов, наиболее подходящими являются однозаходные (однозубые) фрезы (желательно с полированной канавкой для отвода стружки). При использовании однозаходных фрез создаются оптимальные условия для отвода стружки и соответственно отвода тепла из зоны реза.
-При фрезеровке рекомендуется применять такую стратегию обработки, при которой идет беспрерывный съем материала со стабильной нагрузкой на инструмент.
-При фрезеровке пластиков, для улучшения качества реза, рекомендуется использовать встречное фрезерование.
-Для получения приемлемой шероховатости обрабатываемой поверхности, шаг между проходами фрезы/гравера необходимо делать равным или меньше рабочего диаметра фрезы(d)/пятна контакта гравера(T).
-Для улучшения качества обрабатываемой поверхности желательно не обрабатывать заготовку на всю глубину сразу, а оставить небольшой припуск на чистовую обработку.
-При резке мелких элементов необходимо снизить скорость резания, чтобы вырезанные элементы не откалывались в процессе обработки и не повреждались.
|
Обрабатываемый
материал |
Тип
работы |
Тип
фрезы |
Частота,
об/мин |
Подача (XY),
мм/сек |
Подача (Z),
мм/сек |
Примечание
|
|
Акрил
|
V-гравировка
|
V образный гравер d=32мм., A=90, 60град.,
|
18000
|
9
|
2-3
|
По 5мм за проход
|
|
Раскрой
Выборка |
Фреза спиральная 1-заходная d=3.175мм
|
18000
|
15
|
5-6
|
Попутное фрезерование
3-10мм за проход Желательно использовать охлаждение СОЖ или воздух |
|
|
ПВХ до 10мм
|
Раскрой
Выборка |
Фреза спиральная 1-заходная d=3.175мм
|
18000-24000
|
50-60
|
15-20
|
Встречное фрезерование
|
|
Двуслойный пластик
|
Гравировка
|
Конический гравер, плоский гравер
|
18000-24000
|
15-20
|
5-6
|
По 0.3-0,5мм за проход
Шаг не более 50% от пятна контакта (T) |
|
Композит
|
Раскрой
|
Фреза спиральная 1-заходная d=3.175мм
|
15000-18000
|
30-40
|
10-12
|
Встречное фрезерование
|
|
Дерево
ДСП Фанера |
Раскрой
Выборка |
Фреза d=3.175мм
|
18000-22000
|
15-30
|
5-10
|
Встречное фрезерование. Глубина за проход не более 2d, на фрезах с длинной режущей кромкой (l>6d) не более 1d за проход
|
|
Фреза d=4мм
|
18000-22000
|
25-40
|
8-12
|
|||
|
Фреза d=6мм
|
15000-18000
|
40-50
|
12-15
|
|||
|
Фреза d=8мм
|
15000-18000
|
50-60
|
15-20
|
|||
|
Фреза d=10мм
|
15000-18000
|
60-65
|
20-21
|
|||
|
Фреза d=12мм
|
15000-18000
|
65-100
|
21-30
|
|||
|
Гравировка
|
||||||
|
Конический гравер d=3.175мм или 6мм
|
18000-24000
|
15-20
|
5-6
|
Не более 5мм за проход (в зависимости от угла заточки и пятна контакта)
Шаг не более 50% от пятна контакта (T) |
||
|
V-гравировка
|
V образный гравер d=32мм., A=90, 60град.,
|
До 15000
|
10-12
|
2-3
|
Не более 6мм за проход
|
|
|
3D-обработка
|
Фреза коническая круглая R=0.5-2мм.
|
18000-22000
|
30-40
|
10-12
|
20-30мм за проход. Шаг между проходами – не более 10% от 2R. Наклонное врезание для первого прохода
|
|
|
Латунь
ЛС 59 Л-63 бронза БрАЖ |
Раскрой, фрезеровка
|
Фреза спиральная 2-заходная d=2мм
|
15000
|
12
|
1-2
|
По 0,5мм за проход
Желательно использовать СОЖ |
|
Гравировка
|
Конический гравер A=90, 60, 45, 30 град.
|
До 24000
|
4
|
1-2
|
По 0.3мм за проход
Шаг не более 50% от пятна контакта (T) Желательно использовать СОЖ |
|
|
Дюралюминий, Д16, АД31
|
Раскрой, фрезеровка
|
Фреза спиральная 1-заходная d=3.175мм
|
15000-18000
|
12-20
|
1-2
|
По 0,2-0,5мм за проход
Желательно использовать СОЖ |
|
Магний
|
Гравировка
|
Конический гравер A=90, 60, 45, 30 град.
|
12000-15000
|
12
|
2-3
|
По 0,5мм за проход
Шаг не более 50% от пятна контакта (T) |